如今，5 軸加工中心是航空工業(yè)公司的標(biāo)配機(jī)床，而要充分挖掘機(jī)床的潛力，選用強(qiáng)大的CAM 解決方案是不可或缺的。德國(guó)OPEN MIND的hyperMILL作為技術(shù)領(lǐng)先的 CAM 系統(tǒng)，擁有眾多強(qiáng)大的5 軸策略，能夠非常高效地處理極具挑戰(zhàn)性的幾何形狀、自由曲面和深腔，所有刀具路徑完全自動(dòng)生成，并進(jìn)行自動(dòng)碰撞檢查和避讓。創(chuàng)紀(jì)錄地縮短加工時(shí)間可達(dá) 90% 的時(shí)間。

下圖這個(gè)復(fù)雜航空結(jié)構(gòu)組件

使用hyperMILL完成編程，

加工時(shí)間僅為 2h15min！

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加工過(guò)程

視頻 ▼

hyperMILL CAM 軟件從高速切削和高性能切削的2.5D 和 3D 策略及解決方案直到 5 軸加工和車銑復(fù)合。此外，還有許多功能可實(shí)現(xiàn)大范圍的自動(dòng)化編程。全套產(chǎn)品組合少不了hyperMILL專業(yè)的葉輪、葉盤(pán)和葉片加工程序包。

OPEN MIND 航空事業(yè)部專攻航空、航天、軍事、勘探等領(lǐng)域，其擁有行業(yè)認(rèn)可的專業(yè)應(yīng)用知識(shí)，能夠加工引擎部件、渦輪環(huán)以及諸如連接器、筋部、外殼和起落架等結(jié)構(gòu)件。通過(guò)整體加工方案，能夠在一個(gè)CAM軟件和一個(gè)后置處理器中完成全部車削和銑削工序，可最大限度縮短加工時(shí)間并增加可靠性。

hyperMILL葉輪程序包：快速可靠的策略

 使用 hyperMILL葉片程序包高效加工葉片

粗加工更快

高性能套件中的粗加工模塊含有多種擺線刀具路徑的加工循環(huán)，可實(shí)現(xiàn)快速可靠的 HPC 加工。根據(jù)實(shí)際切削狀況調(diào)整動(dòng)態(tài)進(jìn)給率可確保始終以可能最高的進(jìn)給率執(zhí)行加工。以最大的材料去除量以及最短的加工時(shí)間產(chǎn)生最優(yōu)的加工路徑。高速粗加工還同時(shí)支持柱狀曲面及雙曲率曲面的部件。

以粗加工模塊高速去除材料

圓桶刀精加工

hyperMILL MAXX Machining 高性能套件的精加工模塊是刀具特性結(jié)合引領(lǐng)趨勢(shì)的CAM 策略最佳應(yīng)用典范。該模塊使用各種圓桶刀對(duì)平面和自由形狀曲面進(jìn)行半精加工和精加工。在節(jié)省大量時(shí)間的同時(shí)，表面質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。

這要?dú)w功于利用刀具特殊形狀優(yōu)勢(shì)的CAM 策略。精加工依賴于步距和刀具半徑。工件表面質(zhì)量隨線性增量增加而降低，隨刀具直徑增加而提高。這意味著如果想要通過(guò)增加進(jìn)給率來(lái)縮短加工時(shí)間，例如增加5mm，而不是 0.5mm，那么必須同時(shí)將刀具半徑增加幾倍才能獲得高質(zhì)量的表面。因?yàn)槲覀儫o(wú)法隨意增加刀具直徑，所以僅使用圓桶刀所需刀具直徑的部分進(jìn)行加工，即圓弧截面。通過(guò)其較大的半徑實(shí)現(xiàn)了步距的增加，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的表面精加工。hyperMILL MAXX Machining 精加工模塊可實(shí)現(xiàn)快速優(yōu)質(zhì)的加工作業(yè)，并且系統(tǒng)將檢查所有刀具路徑是否存在碰撞。

barrel cutter

快速鉆削難以切削的材料

“5 軸螺旋鉆孔”是另一個(gè)高性能策略。使用該解決方案可輕松高效地加工孔。此循環(huán)用前傾角度進(jìn)行螺旋銑削。而且，側(cè)向傾角也用作避碰過(guò)程的一部分。

helical drilling

優(yōu)勢(shì)：不同鉆孔直徑僅需一種刀具。無(wú)需預(yù)鉆孔，該策略非常適合難以切削的材料。此過(guò)程可安全切屑并減少對(duì)刀具的應(yīng)力。

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